旋挖机液压油泵的保养知识

液压油泵是旋挖机众多液压元件中最重要的液压元件之一，一旦出现故障将会导致整机瘫痪。旋挖机在使用过程中油泵不可避免地会发生故障,影响施工的顺利进行。旋挖机液压油泵故障可分为突发性和磨损性故障。

其中,突发性故障常发生于液压系统工作的前期和系统工作的中期,主要是由于操作人员在使用与维护时未按操作规程及要求从而导致了该故障的发生,其对系统造成的损坏大多表现为油泵拉缸烧损等恶性故障,影响极大。这些故障的发生频率与旋挖机日常使用维护和保养的好坏有着密切的关系。为了能使其长期保持良好的工作状态和较长的使用寿命,除应建立和健全必要的日常维护保养制度,以减少后期的磨损性故障外,还应当最大限度地防止初期和中期的突发性事故。

而磨损性故障多发生在旋挖钻机液压系统工作的后期，主要是由于零件的自然磨损引起的,其对系统造成的损坏大多表现为密封材料失效、执行机构运动速度逐渐减慢等,影响不大。今天小编重点为朋友们讲解一下旋挖机液压油泵的保养知识。

一、旋挖机液压油泵使用中的注意事项：

① 液压油泵启动时应先点动数次，油流方向和声音都正常后，在低压下运转6-15min，然后投入正常运行。柱塞泵启动前，必须通过壳上的泄油口向泵内灌满清洁的工作油。

② 液压油必须洁净、不得混有腐蚀物质和机械杂质，吸油管路上无过滤装置的液压系统，必须经滤油车 (过滤精度小于25μm)加油至油箱。

③旋挖机液压油的黏度受温度影响而变化，油温升高黏度随之降低，故油温要求保持在60℃以下，为使液压油泵在不同的工作温度下能够稳定工作，所选的油液应具有黏度受温度变化影响较小的油温特性，以及较好的抗泡沫性、化学稳定性能等。推荐使用L-HM32或L-HM46(GB11118.1—94)抗磨液压油。

④液压油泵的正常工作油温为10-68℃，泵壳上的最高温度一般比油箱内泵入口处的油温高15-22℃，当油箱内油温达60℃时，泵壳上最高温度不超过70-80℃。

⑤ 液压油泵的最高压力和最高转速，是指在使用中短暂时间内允许的峰值，应避免长期使用，否则将影响液压油泵的寿命。

二、旋挖机液压油泵温升过高的主要原因：

1.液压油泵的泵芯组件径向间隙过小；调整液压油泵的泵芯组件径向间隙。

2.轴线间隙过大，内泄漏严重；调整间隙。

3.压力、转速过高，液压油泵超负荷运行；调整压力、转速。

三、旋挖机液压油的清洁程度和油泵的使用寿命有直接的关系，因此，对液压油的污染程度进行控制，从而使污染对液压油泵的损坏度减少到最低，从而延长旋挖机液压油泵的使用寿命。

那么如何来减少旋挖机液压油的污染程度呢？主要从以下几方面入手：

1.通过加装各种过滤设备，防止外来侵入物的污染。如为了防止空气中的灰尘进入，可以在液压油同空气的接触部位（多数都是油箱)加装空气滤清器，在油箱中的进油口加装滤油器，用以过滤掉液压油中的杂质。

2.对新购置的旋挖机进行彻底的清洗，尤其是关键部件，要反复仔细的清洗，防止残留物对液压油进行污染。

3.要对旋挖机液压系统中的某些关键部件加装相应的过滤器和密封件，过滤器不密起不到作用，也不能过密，过密反而会容易堵塞，产生更大的损害，要根据液压油泵的具体压力和需求来安装设计，密封件同样如此，如果密封程度过大，也会对加大密封件的磨损，反而不能起到好的密封作用。对于过滤器密封件也要定期检查，过滤器要定期更换滤芯。 

4.如果液压系统出现故障需要拆卸，或者对液压元件进行定期性的拆装维护，那么一定要在拆装之前，对液压系统所处的环境进行打扫，如果有无尘区，最好在无尘区进行，这样可以有效防止灰尘侵入。

5.液压油要定期更换，更换的标准，要根据使用情况来确定，一般不能超过三个月，更换液压油时要顺便冲洗油路管道和油箱等。

6.旋挖机液压油选型也很重要，不同标准不同价格的液压油本身的纯净度也是不一样的，即使你把上面所说的各种措施都做好，可是液压油自身就有杂质，那么上面的工作做的再到位，也很难起到决定性的作用。有的液压油只能用两个月就必须更换了，有的液压油则可以用半年以上，当然，这并不是说纯净度越高的液压油越适合我们的旋挖机，纯净度高价格也高啊，对液压油的选择要考虑到对压力精度的需求，液压油泵压力的大小等等，选择一种性价比最高的液压油就行了。

为了能使旋挖钻机主要部件——液压油泵，保持良好的工作状态和较长的使用寿命,除应建立和健全必要的日常维护保养制度外还应保持液压油的清洁。