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旋挖钻机(旋挖机)的结构讲解

2016-12-29 15:42:25 699

现代旋挖钻机结构包括:履带底盘、上车、桅架、变幅机构、动力头、伸缩式钻杆、液压系统、液压系统等部件。

(1)履带底盘:由行走机构、履带张紧装置、左右纵梁组成。

(2)上车:由底架、回转台驾驶室、发动动机、主副卷扬(也有将卷扬布置在桅架下端的和配重组成。

(3)桅架:由吊锚架、滑轮、加压油缸、上桅杆、下桅杆等部件组成。它是钻机的回转机构、加压给进机构、升降机构等钻机主执行机构的重要支承和受力构件,也是钻杆钻进及动力头安装的导向构件。

(4)变幅机构:由动臂、三角架、支撑杆、变幅油缸、桅架, 变桅油缸等组成。通过油缸的作用,能方便地调整动力头中轴线的方向和位置(外伸远离机体或回缩靠近机体,在施工半径范围内调整方便)还可以调整桅架的工作幅度或运输状态桅架高度以及桅架相对地面的角度。

(5)动力头:由两组力士乐液压马达和减速机、减震器(上有防钻杆冲击破坏的弹簧)组成。

(6)伸缩式钻杆:旋挖钻机钻杆的种类分为摩阻式与机械锁定式两种。常用机械锁定式钻杆规格为4×13m(4×14m) ,相应钻深为48-52米;常用摩阻式钻杆规格为5×13m(5×14m)相应钻深为60米。

旋挖机的结构讲解图片

(7)液压系统:旋挖钻机(旋挖机)液压系统采用先导操纵的主、副双回路控制,主要由高压大流量主液压系统回路、中压小流量辅助液压系统回路、低压先导系统回路、冷却系统和动力头润滑系统等部分组成。主液压系统中的主泵、主控制阀由康明斯电喷涡轮增压中冷发动机提供,为负流量恒功率变量自动控制系统,系统压力前者为32MPa,后者为孙343bar(约34MPa),为大功率马达提供满负荷功率要求。

辅助泵、辅助阀采用力士乐负载反馈恒压变量系统,系统压力前—种为26MPa,后一种为280bar(28MPa),为各种油缸提供动力。

(8)电气系统:湖南山河智能机械股份有限公司开发的旋挖钻电子控制系统采用二级分布控制机构,应用Canbus技术和虚拟仪表技术在基于嵌入式系统的工程机械控制器和真彩LCD显示屏上编程实现,使控制系统具有:

①发动机功率极限调节,防止发动机由于吸收功率过载而熄火.

②立桅全自动找垂和立桅图形导引手动找垂。自动立桅精度达到0.1度,调整时间小于10s,精度高,调整速度快。

③钻孔深度自动记录,钻进过程动画显示。

④上车回转图形导引定位,快速自动找回。

⑤整机运行状态全面监控,自动报警与记录。

⑥设备故障诊断,体现智能化特色。

⑦可现场进行参数设定与系统标定,维护方便简单。

⑧作业信息自动记录下载、完善施工管理。

⑨多种安全的联锁保护功能(如立桅左右摆动角度的超标限制,进孔后平台不能回转,钻进主卷扬浮动,冷却自动开启,液压先导安全保护,主卷扬上限位与解除,位移与钻进的操作互锁等)。

三一重机开发的旋挖钻机电气系统采用DC24V直流电。主要功能有发动机启动和熄火监测、液压系统电磁换向、桅杆角度监测、报警、钻孔深度监测和调整、故障析测、建议钻进参数提供、触摸屏显示系统报警和系统状态参数、PLC监控各个工况动作。采用力士乐手动与自动互相切换的电子调平装置,能对桅杆进行实时监控,并能自动调节,保证桅杆在施工中始终保持铅直状态,有效地保证桩孔垂直度要求。

作为一名合格的操作技术人员不仅要了解旋挖钻机的结构及技术特点还要掌握旋挖钻机术语,在工作中因地适宜,灵活的采用施工工法,保证工程的顺利进行,这样才称得上优秀的旋挖机操作手。


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