滕州旋挖钻机零部件技术要求

旋挖钻机零部件的技术要求：

旋挖钻机零部件之：底盘

a）旋挖钻机专用底盘的底架、履带架、转台等结构件的强度和刚度应满足相应的规定。深用挖掘机起重机或其他形式的底盘时，应对上述结构件进行强度和刚度的校核，使之达到规定的安全裕度。

b）底盘组件。

（a）履带板。制造履带板的材料机械性能应不低于40SiMn₂。

（b）托链轮。制造托链轮的材料机械性能应不低于40Mn₂。托链轮应使履带中间部分下垂量不大于8～10mm。

c）支重轮。制造支重轮的材料机械性能应不低于ZG55SiMn，当以锻件焊接支重轮体时，其焊缝强度应不低于母体强度，。

旋挖钻机零部件之：内燃机

a）内燃机应符合GB/Tll47.1-2007的规定。对于国家出台的有关尾气排放等方面的强制性规定，也应遵照执行。

b）旋挖钻机所选用的内燃机，其标定工况燃油消耗率应不高于279g／kw·h。

旋挖钻机零部件之：液压系统

a）液压系统的设计、制造、安装和配管应符合GB/T3766—2001的规定。

b）各平衡阀与被控组件之间必须采用刚性连接，且间距应尽量短。

c）在空载条件下，液压泵以额定转速（流量）运转时，各液压回路的压力损失值不得大于30MPa，各操纵阀杆位于中位时，压力损失值不得大于20MPa，

d）使用的液压油性能应不低于L-HM32号，可使用L-HM46号或L-HM68号抗磨液压油,不允许使用混合油.

e）旋挖钻机的液压油工作温度不得超过80℃。

f）旋挖钻机的液压油固体颗粒清洁度等级不得高于17/14。

旋挖钻机零部件之：电气系统

a）各低压电器应符合GB/T14048.1－2000的规定。

b）电气系统线路应连接良好，各种仪表开关按钮应布置合理，便于操作，工作正常。

c）安装在驾驶室外的电器设备应有防雨水保护装置。

d）蓄电池应保证供给启动发动机、照明及其他电气装置所需电流。

旋挖钻机零部件之：钻桅

a）用于制造钻桅的材料的机械性能应不低于Q345B。

b）钻桅导轨的直线度。钻桅节长度不大于6m时，其直线度为全长的1／1000；钻桅节长度大于6m时，其直线度为全长的0.5／1000。

c）钻桅通过标准节组合不同长度的场合，其标准节应保证具有互换性。

旋挖钻机零部件之：钢丝绳

a)各卷扬机构钢丝绳的最低安全系数，应符合下表规定的数值：

b）主卷扬钢丝绳应选用非旋转钢丝绳。

旋挖钻机零部件之：滑轮及卷筒

a）滑轮及卷筒的节圆直径应满足以下的最小要求；

（a）卷扬机卷筒的节圆直径：16d；

（b）滑轮的节圆直径：18d；

（c）辅助滑轮的节圆直径：14d。

其中，d为钢丝绳的直径。

b）钢丝绳在卷筒上应排列整齐，不得乱绳，钢丝绳绕进或绕出卷筒时，偏离与卷筒轴线垂直平面的角度应不大于2度，如果配有排绳器，则该角度应不大于4度。

c）卷筒应具有足够的容绳量，钢丝绳在放出最大工作长度后，卷筒上至少应保留3圈钢丝绳。

旋挖钻机零部件之：制动器

制动器应符合GB/T381-2008的有关规定。由动力控制的制动器必须是常闭式的，对于具有自由下放功能的主卷扬机，应装有可控制自由下放速度的常开式离合器和制动器。

旋挖钻机零部件之：驾驶室

a）驾驶室应为独立的旋挖钻机结构件，具有防寒和通风散热设施，并应保证驾驶员免受噪声、尘埃和不利气候条件的影响。

b）驾驶室应能满足各种工况的视野要求。

c）驾驶室应装有反光镜和遮阳板，并开设天窗，前窗应装有刮水器。门窗应采用安全玻璃或相当的材料制成。

d）驾驶员座椅应能调整，并有良好的减振性能。

e）驾驶室工作台面或相当于工作台面高度处的光照度应不小于30LX。

旋挖钻机零部件之：操纵系统

a）各操作手柄、踏板和按钮应安装在便于操纵的位置，操纵装置的舒适区域与可及范围应符合JG/T81-1999的规定。各操作手柄应动作灵活，不互相干扰。各操作手柄和踏板在中位时不得因振动等原因而离位。

b）旋挖钻机上的各种仪表标牌、标记等应醒目、清晰，便于观察。操纵符号应符合GB/T8593.1—1998.GB/T8593.2—1998的规定。

c）操作力的要求如下：

（a）手动操作力不大于30N；

（b）踏板操作力不大于100N；

（d）各操作手柄的动作方向应符合下表规定：

旋挖钻机零部件之：安全装置

a）在旋挖钻机可能引起危险的部位应粘贴或涂装符合JB6028-1998规定的安全标志。

b）旋挖钻机各卷扬机构应具备起升高度或变幅极限位置的限位功能。

c）旋挖钻机钻桅及变幅机构应具有角度限位功能。钻桅具有左右、前后倾斜调整功能时，应具备相应的倾斜角显示装置及越位报警装置。

d）旋挖机的动力头应具有扭矩超载限制功能。

e）旋挖钻机应配有钻孔深度、垂直度等显示装置。

f）旋挖机的液压系统应具备防止过载及冲击的功能。

g）旋挖钻机应配有运输状态时的回转锁定装置。

h）旋挖机应配有回转和行走时的警告鸣笛装置。

i）旋挖钻机的操纵系统应具备防止误操纵的功能。

j）驾驶室的前窗及顶部应配有落物防护结构（FOPS）该FOPS应符合GB/T17771-1999的中的验收基准Ⅱ的规定。

k）驾驶室内应配置供驾驶员逃逸时能击碎门窗玻璃的锤子，并应将其放置于驾驶员容易拿取的位置。 

对灭火器的要求如下：

（a）灭火器的要求。额定功率不超过的50w的旋挖钻机，应该配备至少1台灭火器，其药剂的质量不得少于2kg；额定功率超过50kW但在200kw以下的旋挖钻机，应该配备至少―台灭火器，其药剂的质量不得少于6kg；对于额定功率超过200kw的旋挖机，应该至少配备两台灭火器，每台灭火器药剂的质量不得少于6kg；灭火器应是适合扑灭油燃烧的火焰和电器产生的火焰；如果设备中已装有固定的灭火系统，也应配备至少一台便携式灭火器。

（b）灭火器的安装。灭火器应放置于临近驾驶员的位置，或放置于清晰可见和容易接近的位置；灭火器应放置在不需使用工具就可以从托架上取下的位置上；如果旋挖钻机上有一台以上的灭火器，应放置在旋挖机的不同侧面；灭火器不能靠近火灾高发区（如动力部分、燃油箱）。