国内外旋挖钻机结构性能上的对比分析

我国的旋挖钻机要想飞速发展，生产厂家必须对国内外旋挖钻机结构性能进行对比分析。从国外大直径旋挖钻机的结构类型看，我们把它们分成三种类型。第一类是意大利RTC-S型钻斗钻机。即将钻机装在履带起重机前加接的悬臂式支架上。意大利、日本、美国等国家均生产这种钻进设备。我国郑州勘察机械厂生产的KU1500型，浙江瑞安市光明建筑机械厂生产的DGJ15型遥控大口径回转斗工程钻机均属这一类型。钻机KU1500是在起重机前方铰接一个钻机支架，支架由两个伸缩液压油缸控制其伸出跨度。在机架上的封闭舱内安装钻机用柴油机。液力变矩器、变速箱，其输出轴通过万向轴传动转盘，转盘以轴套带动钻杆回转。转盘两侧为加压油缸，活塞杆上伸出端与加压梁连接，加压梁上端面设有支承盘，两侧装加压板伸缩液压缸。钻杆上端安装在支承盘上之后，可操作液压系统，令加压板伸出，加压油缸活塞下行，通过加压梁向孔内钻具加压。提升钻杆之前，则令加压板缩回。

钻具升降使用起重机内的卷扬机，待钻斗被提出孔口后，操纵起重机转向机构，将钻斗转向钻孔一侧卸土。钻机和起重机的工作由驾驶室操作员操作。

这类旋挖机的结构较简单，是旋挖钻机早期产品。随着科学技术的发展，新一代旋挖钻机诞生了，这就是我们前面已经介绍过的两类钻机。从钻进工艺上讲，这两类钻机没有本质上的区别，只是旋挖钻机的结构及技术特点有所不同。为了便于理解，我们将它们归成两类：一类以土力公司为代表的R系列钻机，另一类以宝峨公司为代表的BG系列钻机。下面我们把搜集到的资料列于下表：“旋挖钻机主要结构性能对比表”。

国内几家制造商全都选择仿R系列钻机起步，如经纬巨力、山河智能、三一重机、徐工等。这也表明，拥有变幅机构、旋挖钻机钻杆双支点导向的回转机构能满足施工工艺方面的要求，如桅架起竖后能方便地调整动力头中轴线的位置（即施工半径范围的调整）和方向（角度），以适应不同桩孔直径、桩孔方向、施工方法、施工要求的需要，也能满足设备在整体运输和运输条件下的高度限制。

从上表可以看出，钻机的六大机构如钻进回转机构、加压给进机构、升降机构、桅架起竖位置调整机构、液压伸缩履带底盘行走机构和转台回转机构等组合在一起形成了现代旋挖机的各种钻进功能，通过液压、电气、电子控制来完成各执行机构的动作。从国内外旋挖钻机结构性能上的对比分析来看，我国旋挖机的电子控制系统已超过国外产品，然而机构和工艺上却还处于模仿阶段，没有创新。

在此特别要提及的是升降机构主卷扬。由于旋挖钻机施工工艺的特殊要求，钻进每个回次的工作时间内（指上车回转复位对钻孔中心-下钻-钻进-提钻-上车回转到一侧-卸渣-上车复位），主卷扬的工作机构以及升、降、制动占整个钻进时间的70％-80％，钻进效率的高低、钻孔事故（旋挖钻机施工过程中常见问题如：垮孔、埋钻、掉钻杆钻头）发生的概率、钢丝绳寿命的长短都和主卷扬有密切的关系。主卷扬置于桅架下端，由于空间限制，滚筒长度和直径设计上受限制，不得不采取多层钢丝绳缠绕，造成挤压、磨损钢丝绳，降低了其使用寿命，因此，旋挖钻机钢丝绳的保养是一个重要重要的环节。