旋挖机施工中应注意的问题

旋挖机施工中应注意的问题：

第一，对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标定钻孔桩位和高程。测量桩孔的中心位置偏差不得大于5mm；桩位偏差允许值根据规范要求执行。取长约300mm、直径不小于42mm的木质尖桩，然后在桩位中心外lm的圆周上，将4根小木桩锤入土层，露出地面高50～80mm，作为确定钻孔中心点的孔外固定点，因4根小木桩分布于互相垂直的圆周上，极易用麻线恢复钻孔中心。

第二，护筒尺寸及埋设要求：护筒内径比设计桩孔直径大0.1 一0.15m，护筒长度一般为2～3m。孔口护筒具有保护表层松散土层防止坍塌，能获得所需要的水头，防止表层水的渗漏，钻孔导向，砼浇灌用导管承重台等多种功能。若处理不好，护筒底周围土体渗漏破坏,引起孔口地面下沉。故对孔口处理要足够重视。

护筒埋设要求：埋设护筒的挖坑一般比护筒直径大0.6～1m，护筒四周应夯填黏土，密实度达90％以上，护筒底应置于稳固的黏土层中，否则应换填厚为0.5m的黏土分层夯实，护筒顶标高高出地下水位和施工最高水位1.5～2.0m，地下水位很低的钻孔，护筒顶亦应高出地面0.2～0.3m，护筒底应低于施工最低水位0．1-0．3m。

旋挖泥浆的作用，主要是悬浮钻渣，确保成孔阶段孔壁稳定的关键在于孔内水头高度的选择，因此根据工地的工程地质条件合理选择泥浆性能和水头高度的设置成为施工中至关重要的一环。

对于松散坍塌地层，维持孔壁稳定的重要因素在于孔内水头高度的正确设置。

当表层为砂等透水层时，有可能涌水引起塌孔。理想的方法是使护筒穿过透水层埋入不透水层中，但当层厚太厚而使护筒长度很长时则难于实现。此时，可人工回填不透水层，方法：

①孔口首先开挖，开挖深度比护筒埋深深30cm以上，然后填黏土夯实，形成不透水层。

②采用优质泥浆防止钻孔坍陷，护筒埋深适当加深，要满足1.5倍水头高L＝1.5H。

③为保证孔壁的稳定，除上述对护筒埋设、护筒埋深和水头高度的设置外，随泥浆的漏失及提钻时孔内浆液面下降，应及时向孔内补浆，以维持水头高度。

④当旋挖机钻进硬砂砾层时要加固孔壁并便于取出砂砾，可预先向孔内投入适量黏土或黏土球，下孔钻斗必须选底板进碴口装有阀板或选双底盖反转能关闭的钻斗结构。

⑤遇硬土层或“铁板砂”地层，每回次钻进不进尺，或进尺太小，钻斗内碎土量亦少，此时可更换小一级直径的筒形齿状旋挖钻机钻头钻一先导孔，然后再用钻斗扩孔即采用二次成孔法来应对此类地层。

⑥合理、正确选择钻斗底板切削齿数形状和规格。目前我国旋挖机厂家生产的钻齿品牌单一，不同钻孔直径、不同地层使用同一规格同样齿形的钻齿，极不合理。一般来说，对软地层应选用楔形齿、小刃角、小切削角且较大齿宽；对硬土层宜选较窄齿宽，较大切削角。对于黏泥含量高的黏结土层，钻齿之间距离应大些，以免黏泥糊钻，糊钻会导致旋挖钻机工作效率大大降低。所以提钻后要检查清理齿间黏泥，更换已磨钝的钻齿，特别是边齿和中心鱼尾定向钻头。