滕州旋挖钻机零部件的检验方法及标准

滕州旋挖钻机零部件的检验：

旋挖钻机零部件的检验第一项：单项平衡阀和双向平衡阀的检验

1.单向阀开启压力实验

实验方法：将油口v1（或v2）接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力，当油口c1（或c2）有液压油流出时，记录此时油泵的压力（即单向阀开启压力）。

性能要求：单向阀开启压力不得大于1MPa。

2.单向阀最高开启压力实验

实验方法：将油口c1（或c2）接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力，当油口v1（或v2）有液压油流出时，记录此时油泵的压力（即平衡阀最高开启压力），若此值达不到性能要求时，调节阀端调压螺钉满足性能要求为止。

性能要求：平衡阀最高开启压力35MPa±0.5MPa。

3.内泄漏实验

实验方法：将油口c1（或c2）接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力至32.2MPa，在油口v1（或v2）测量泄漏量。

性能要求：1min内的泄漏量不得大于5滴。

4.外渗漏实验

实验方法：将油口v1（或v2）用螺塞堵死，将油口c1（或c2）接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力至40MPa，保证3min。

性能要求：不得产生永久变形和破坏及外渗漏。

旋挖钻机零部件的检验第二项：动力头马达用补油阀、溢流阀的检验

1.补油单向阀开启压力实验

实验方法：将补油口S接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力，当油口A、B（或A1、B1）有液压油流出时，记录此时油泵的压力（即补油单向阀开启压力）。

性能要求：补油单向阀开启压力不得大0.3MPa。

2.安全阀最高开启压力实验

实验方法：将油口A堵死，将油口A1接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力，当油口B（或B1）有液压油流出时，记录此时油泵的压力（A口安全阀最高开启压力），若此值达不到性能要求时，调节阀端调压螺钉，满足性能要求为止。

将油口B堵死，将油口B1接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力，当油口A（或A1）有液压油流出时，记录此时油泵的压力（即B口安全阀最高开启压力），若此值达不到性能要求时，调节阀端调压螺钉满足性能要求为止。

性能要求：安全阀最高开启压力34MPa±0.5MPa。

3.外渗漏实验

实验方法：将油口A1、B、B1堵死，将油口接电动油泵压力油口，缓慢提高电动油泵的压力至40MPa，保压3min。

性能要求：不得产生永久变形和破坏及外渗漏。

旋挖钻机零部件的检验第三项：旋挖钻机钻杆检验

实验方法：将钻杆安装到试验台后将各节杆依次拉出、推进至少1次；检查伸、缩时是否有干涉及各杆之间的间隙均匀度，同时对外观缺陷进行检查；通过各节杆的回转，用标尺检测杆的直线度、椭圆度。

性能要求：保证间隙均匀，在5mm左右；不得有干涉和影响使用寿命的缺陷。

旋挖钻机零部件的检验第四项：动力头、提引器的检验

1.动力头运转实验

实验方法：动力头装配完成后，在动力头空运转实验台上运转，完成实验。

性能要求：①运转时间不低于1h；②噪声和温升不得低于规定值，正反转运行无异响；③齿轮齿和情况良好，运转平稳。

2.提引器拉伸、运转实验

实验方法：提引器安装完毕后，在专用试验台上完成实验。

性能要求：在拉伸状态下（模拟载荷工况），提引器转动灵活，无卡钻现象，其轴承温升正常。

滕州旋挖钻机零部件的检验达到所规定的性能要求方可出厂。