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滕州旋挖钻机零部件的检验方法及标准

2017-01-21 23:35:36 441

滕州旋挖钻机零部件的检验

旋挖钻机零部件的检验合格后方可投放市场

旋挖钻机零部件的检验第一项:单项平衡阀和双向平衡阀的检验

1.单向阀开启压力实验

实验方法:将油口v1(或v2)接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力,当油口c1(或c2)有液压油流出时,记录此时油泵的压力(即单向阀开启压力)。

性能要求:单向阀开启压力不得大于1MPa。

2.单向阀最高开启压力实验

实验方法:将油口c1(或c2)接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力,当油口v1(或v2)有液压油流出时,记录此时油泵的压力(即平衡阀最高开启压力),若此值达不到性能要求时,调节阀端调压螺钉满足性能要求为止。

性能要求:平衡阀最高开启压力35MPa±0.5MPa。

3.内泄漏实验

实验方法:将油口c1(或c2)接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力至32.2MPa,在油口v1(或v2)测量泄漏量。

性能要求:1min内的泄漏量不得大于5滴。

4.外渗漏实验

实验方法:将油口v1(或v2)用螺塞堵死,将油口c1(或c2)接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力至40MPa,保证3min。

性能要求:不得产生永久变形和破坏及外渗漏。

单向阀

旋挖钻机零部件的检验第二项:动力头马达用补油阀、溢流阀的检验

1.补油单向阀开启压力实验

实验方法:将补油口S接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力,当油口A、B(或A1、B1)有液压油流出时,记录此时油泵的压力(即补油单向阀开启压力)。

性能要求:补油单向阀开启压力不得大0.3MPa。

2.安全阀最高开启压力实验

实验方法:将油口A堵死,将油口A1接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力,当油口B(或B1)有液压油流出时,记录此时油泵的压力(A口安全阀最高开启压力),若此值达不到性能要求时,调节阀端调压螺钉,满足性能要求为止。

将油口B堵死,将油口B1接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力,当油口A(或A1)有液压油流出时,记录此时油泵的压力(即B口安全阀最高开启压力),若此值达不到性能要求时,调节阀端调压螺钉满足性能要求为止。

性能要求:安全阀最高开启压力34MPa±0.5MPa。

3.外渗漏实验

实验方法:将油口A1、B、B1堵死,将油口接电动油泵压力油口,缓慢提高电动油泵的压力至40MPa,保压3min。

性能要求:不得产生永久变形和破坏及外渗漏。

旋挖钻机零部件的检验第三项:旋挖钻机钻杆检验

实验方法:将钻杆安装到试验台后将各节杆依次拉出、推进至少1次;检查伸、缩时是否有干涉及各杆之间的间隙均匀度,同时对外观缺陷进行检查;通过各节杆的回转,用标尺检测杆的直线度、椭圆度。

性能要求:保证间隙均匀,在5mm左右;不得有干涉和影响使用寿命的缺陷。

旋挖机钻杆

旋挖钻机零部件的检验第四项:动力头、提引器的检验

1.动力头运转实验

实验方法:动力头装配完成后,在动力头空运转实验台上运转,完成实验。

性能要求:①运转时间不低于1h;②噪声和温升不得低于规定值,正反转运行无异响;③齿轮齿和情况良好,运转平稳。

2.提引器拉伸、运转实验

实验方法:提引器安装完毕后,在专用试验台上完成实验。

性能要求:在拉伸状态下(模拟载荷工况),提引器转动灵活,无卡钻现象,其轴承温升正常。

钻杆提引器

滕州旋挖钻机零部件的检验达到所规定的性能要求方可出厂。


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