旋挖钻机液压油使用中经常遇到的问题

如果把旋挖钻机比作一个人的话，液压系统犹如人体的躯干，那么液压油就好比人体的血液，旋挖机液压油作用重大，起着系统润滑、防锈、传递能量、冷却、防腐的作用，旋挖机能否有效地工作，与所选用的液压油的品种及质量息息相关。因此，了解旋挖钻机液压油性能并进行正确选用是非常必要的。

液压油代号、组成和特性：

HL-通用机床油，具有防锈、抗氧化性能的精制矿物润滑油

HM-抗磨液压油，具有防锈抗氧化、抗磨性能的精制矿物润滑油

HV-低温液压油，具有防锈、抗磨性能，抗氧化、加增粘剂的精制矿物润滑油

HG-液压导轨油，具有防锈、抗磨、抗氧化和抗粘滑性的精制矿物润滑油

HS-合成烃低温液压油，具有抗氧化、防锈、抗磨性能的合成烃油

旋挖钻机液压油的不正常状态：

1.旋挖机液压油被污染

旋挖机液压油受到污浊、过脏，大多数是因长期不更换，产生了化学变化；也可能是杂质太多发生了物理变化。只要找到造成这2种变化的原因，即可采取相应的对策。

在缺乏必要的检测器材和设备的情况下，辨别旋挖钻机液压油是发生化学变化还是物理变化，一种简单实用的方法是使用滤纸检测。

对液压油进行取样，将油滴到滤纸上，观察其形成的油晕，若油晕出现的分圈、分层现象较为明显(越靠边缘越清，中间较脏)，说明液压油变质，旋挖机必须更换液压油；若油晕均匀的摊开，说明液压油杂质含量太多，要及时检查滤油器，更换滤芯，必要时更换新的液压油。

2、旋挖钻机液压油有杂质呈浑浊状

旋挖机液压油出现杂质主要有3种类型，即固态杂质(碎屑、固体颗粒、液压油变质形成的固体杂质等)、液态杂质(主要是水，其次是液压油变质形成的黏稠状杂质)和气态杂质(主要是空气)。

当液压油呈现出白色浑浊的现象，可以排除液态黏稠杂质或固态杂质的可能，只能是空气或水造成的。可对液压油进行取样检测。将油样滴落在热铁板上，如果有气泡出现(水在高温下变成水蒸气形成气泡)，可以判定是液压油中有水，否则是液压油中含有空气。

若是旋挖钻机液压油中混有水分而出现浑浊现象，将液压油静置一段时间后，使水沉到液压油箱底部，然后除去水分即可。但是如果水分含量过高导致液压油乳化，则需更换液压油。

如果判定是液压油中混有空气造成浑浊现象，应检查液压系统管路是否漏气，并切断空气的混入源。

3.旋挖机液压油温度过高

旋挖机液压油油温异常升高有以下几个方面的根本原因：

①油品选择不当。液压油的质量、品牌、黏度等级达不到规定的要求，或不同牌号的液压油混在一起使用，造成液压油黏度指数过高或过低。如果黏度过低，则泄漏量增加，油温升高；当油液黏度过高，则功率损失增加，油温上升。

②旋挖机液压油箱内油位过低。若液压油箱内油位低，将使液压油在液压系统内循环时没有足够的流量带走其产生的热量，致使油温异常升高。

③旋挖机液压油冷却循环系统工作异常。通常，采用风冷式或水冷式散热器对液压系统的油温进行降温。风冷式散热器，会因油污过多而将散热片缝隙堵塞，风扇难以进行散热，结果导致油温升高；水冷式冷却器，会因水循环不畅或散热片太脏而使其散热系数降低。

④滤油器堵塞。灰尘、磨粒、杂质等通过滤油器时，会被吸附在滤油器的滤芯上，造成吸油阻力和能耗均增加，造成油温升高。

⑤旋挖钻机零部件严重磨损。换向阀的阀体与阀杆，齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，缸体孔与柱塞等都是靠间隙密封的，这些零部件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。

⑥施工环境温度过高。外界环境温度过高，通风条件太差，并且高负荷运转的周期长，造成油温极易升高。

⑦旋挖机液压油污染严重。施工现场环境恶劣，随着机器工作时间的增加，油中易混入污物、杂质，受污染的液压油进入马达、泵、阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、油温升高。

⑧液压系统中混入空气。混入液压油中的空气，在低压区时会从油中逸出并形成气泡，当其运动到高压区时，这些气泡将被高压油击碎，受到急剧压缩而释放出大量的热量，造成油温升高。

⑨油管细长，弯管太多。液压油经过液压障碍时会受到很大的扰动，要经过一段距离后才定稳定。两个局部障碍距离太小，旋挖机液压油尚未稳定就进入第二个障碍，管路阻力增大，阻力系数比正常高3倍以上，液压油受到挤压，内部分子活动剧烈，液压油温度升高。

旋挖钻机液压油温度过高的危害：

①设备动作变慢无力，旋挖钻机工作效率大大降低，发动机油耗加大。

②加速密封件老化，密封性能降低，后期外漏出现，到处渗油，难以清除。

③液压系统的零件因过热而膨胀，破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死，同时，使润滑油膜变薄、机械磨损增加，结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。

因此，液压油油温过高会造成旋挖钻机钻不进地层、降低液压元件的使用寿命，并增加工程机械的维修成本。

旋挖钻机液压油选择时应考虑以下方面的问题：

①粘温性能好；②抗氧化性能好；③防锈性能好；④抗乳化性能好；⑤抗泡沫性能好；⑥润滑性能好；⑦要有良好的相容性；⑧凝固点适中。