旋挖机液压油高温的原因及危害

液压油在液压系统中起着系统润滑、能量传递、冷却、防锈、防腐等作用，如果把液压系统比喻成人体躯干，那么液压油就相当人身体内的血液。旋挖机能否正常施工与所选用的液压油的粘度及品种密切相关。因此，了解液压油性能，正确的选择液压油，分析因液压油出现的机器故障是至关重要的。

液压油高温是操作人员经常遇到的问题，夏季的时候烈日炎炎，工作一会后，用手触摸油箱，手心灼热难挡，此时的油温在75℃以上，出现这种情况时说明我们旋挖机的液压系统已经“发烧”了。

人发烧会出现头疼、冒虚汗、酸软无力等的现象，因液压油高温造成旋挖机“发烧”，会出现速度变慢、压力降低、噪音加大、爬行抖动等症状。

液压油高温的危害：

1.液压油高温造成钻机动作缓慢、无力，严重影响旋挖钻机工作效率，并且加大了发动机的油耗。

2.液压系统内泄量增大，液压系统各项性能都开始变的不稳定。液压系统工作精密度降低。控制阀的阀体与阀芯受热膨胀，配合间隙变小，影响阀芯移动，磨损加剧，甚至会出现卡阀现象，严重影响旋挖钻机液压系统的操作。

3.液压油高温会加速液压密封件老化，密封性能降低，旋挖机滴油、漏油、渗油现象难以清除，造成机器污染严重，并带来经济损失。

4.液压油高温会造成润滑性能下降，液压油黏度降低。当温度升高时，液体分子活动加剧，内聚力减小，液压油变稀，液压油油膜变薄并极易被破坏，润滑性能变差，液压元件磨损加剧，损害液压阀、泵、锁等重要液压元件。

液压油高温的主要原因：

1.液压油箱太小是导致液压油高温的首要原因，液压油没有足够的冷却条件及循环条件。液压油工作过程中，主要通过液压油箱散热。油箱体积越大，所容纳的液压油越多，升温就越慢，油箱面积越大，越利于液压系统散热。

2.油路太长，管道太细，管道接头太多。液压系统设计有缺陷，如液压管路中有的管径太小；有的管子接头处油流不畅，产生节流；有的管子弯曲半径太小等，这些均需要通过改进设计来解决。

3.油品太差。液压油工作2500小时后，它的润滑性、抗磨性、黏性、空气释放性、水解安定性、热氧化安定性等性能都达不到要求。任何一项性能不达标，都可使液压系统进入负循环当中，导致油温升高。此时可以选择更换液压油来解决问题，也可以通过补充一种或几种化合物，使液压油性能恢复过来。

4.污染严重。施工现场环境恶劣，随着旋挖机工作时间的增加，油中易混入污物和杂质，受污染的液压油进入马达、泵、和阀的配合间隙中，会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度，使泄漏增加、液压油高温。

5.液压油选型不正确。根据季节选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油，这样可以获得较好的润滑性，避免液压油高温的现象发生；相反，温度低和压力低的系统，应选用粘度较低的液压油，这样可降低能耗。

特别注意事项:

a.液压油箱气密性良好、呼吸器正常呼吸。

b.保证该液压设备的散热系统清洁，足够的散热面积，散热方式（冷却水循环、风冷），散热器保压单向阀压力设定值合理性。

c.液压件及相关部件密封性、表面清洁、系统内部漏损量及内部节流口合理性。

d.避免缺油及油位低，高温时更容易产生气泡造成液压系统气蚀。

e.更换配管时配管内孔不能小于原配管内孔、管路不宜太长或大圈。

f.液压油选用耐高温等高性能油品及高粘度液压油（如68号液压油）。