旋挖机液压油高温的原因及危害
液压油在液压系统中起着系统润滑、能量传递、冷却、防锈、防腐等作用,如果把液压系统比喻成人体躯干,那么液压油就相当人身体内的血液。旋挖机能否正常施工与所选用的液压油的粘度及品种密切相关。因此,了解液压油性能,正确的选择液压油,分析因液压油出现的机器故障是至关重要的。
液压油高温是操作人员经常遇到的问题,夏季的时候烈日炎炎,工作一会后,用手触摸油箱,手心灼热难挡,此时的油温在75℃以上,出现这种情况时说明我们旋挖机的液压系统已经“发烧”了。
人发烧会出现头疼、冒虚汗、酸软无力等的现象,因液压油高温造成旋挖机“发烧”,会出现速度变慢、压力降低、噪音加大、爬行抖动等症状。
液压油高温的危害:
1.液压油高温造成钻机动作缓慢、无力,严重影响旋挖钻机工作效率,并且加大了发动机的油耗。
2.液压系统内泄量增大,液压系统各项性能都开始变的不稳定。液压系统工作精密度降低。控制阀的阀体与阀芯受热膨胀,配合间隙变小,影响阀芯移动,磨损加剧,甚至会出现卡阀现象,严重影响旋挖钻机液压系统的操作。
3.液压油高温会加速液压密封件老化,密封性能降低,旋挖机滴油、漏油、渗油现象难以清除,造成机器污染严重,并带来经济损失。
4.液压油高温会造成润滑性能下降,液压油黏度降低。当温度升高时,液体分子活动加剧,内聚力减小,液压油变稀,液压油油膜变薄并极易被破坏,润滑性能变差,液压元件磨损加剧,损害液压阀、泵、锁等重要液压元件。
液压油高温的主要原因:
1.液压油箱太小是导致液压油高温的首要原因,液压油没有足够的冷却条件及循环条件。液压油工作过程中,主要通过液压油箱散热。油箱体积越大,所容纳的液压油越多,升温就越慢,油箱面积越大,越利于液压系统散热。
2.油路太长,管道太细,管道接头太多。液压系统设计有缺陷,如液压管路中有的管径太小;有的管子接头处油流不畅,产生节流;有的管子弯曲半径太小等,这些均需要通过改进设计来解决。
3.油品太差。液压油工作2500小时后,它的润滑性、抗磨性、黏性、空气释放性、水解安定性、热氧化安定性等性能都达不到要求。任何一项性能不达标,都可使液压系统进入负循环当中,导致油温升高。此时可以选择更换液压油来解决问题,也可以通过补充一种或几种化合物,使液压油性能恢复过来。
4.污染严重。施工现场环境恶劣,随着旋挖机工作时间的增加,油中易混入污物和杂质,受污染的液压油进入马达、泵、和阀的配合间隙中,会划伤和破坏配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、液压油高温。
5.液压油选型不正确。根据季节选择合适粘度液压油。温度高和压力高的系统要选用粘度较高的液压油,这样可以获得较好的润滑性,避免液压油高温的现象发生;相反,温度低和压力低的系统,应选用粘度较低的液压油,这样可降低能耗。
特别注意事项:
a.液压油箱气密性良好、呼吸器正常呼吸。
b.保证该液压设备的散热系统清洁,足够的散热面积,散热方式(冷却水循环、风冷),散热器保压单向阀压力设定值合理性。
c.液压件及相关部件密封性、表面清洁、系统内部漏损量及内部节流口合理性。
d.避免缺油及油位低,高温时更容易产生气泡造成液压系统气蚀。
e.更换配管时配管内孔不能小于原配管内孔、管路不宜太长或大圈。
f.液压油选用耐高温等高性能油品及高粘度液压油(如68号液压油)。
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