旋挖钻机回转支承的安装及维护保养小常识

回转支承又称之为转盘轴承，是重要的旋挖钻机零部件。回转支承的安装及维护保养不可忽视，小编在此做一下简单的讲解：

一、旋挖钻机回转支承的装卸与运输：

1.回转支承应当小心装卸。

2.回转支承表面涂油防锈剂，其防锈期一般为6个月，对于超过6个月的贮存期的应重新进行防锈包装或采取其他贮存措施。

3.吊装时用吊环螺钉，以水平方式进行，切勿碰撞，尤其是径向方向的碰撞。

4.贮存和运输以水平放置为宜，贮存必须放置在干燥的室内。

二、旋挖钻机回转支承的安装:

安装前，回转支承安装基准面和支架安装平面必须清理干净、去除油污、油漆、毛刺及其他异物。

回转支承滚道淬火软带（外部标记“s”或赌塞孔处）应置于非负荷区或非经常负荷区。

回转支承吊装到位后，应用塞尺检查贴合平面的平面度。如有间隙应重新进行机械加工，若确实无法加工可以采用填塑或局部垫片充实，以防螺栓拧紧后支承变形，影响回转支承性能。

安装螺栓拧紧前，根据齿轮节圆径向跳动最高点（三个涂有绿色漆标记齿）调节齿侧间隙，并于螺栓拧紧后，在全部齿圈上进行一次齿侧间隙的检查。

拧紧螺栓应在180方向对称地连续进行，最后通过一遍，保证圆周上得螺栓有相同的预紧力。

三、旋挖钻机回转支承的润滑与使用维护：

回转支承首次运转100小时后，应检查螺栓的预紧力。以后每运转500小时检查一次，必须保持足够的预紧力。

回转支承出厂时滚道内涂有少量的2号极压锂基润滑脂，启用时用户应根据不同的工作条件，重新充满新的润滑脂。

回转支承应定期加注润滑脂，一般球类支承每运转100小时加油一次，滚柱类支承每50小时加油一次，特殊的工作环境，如热带、灰尘多、温度高，温差大以及连续工作时，应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂，直至从密封处渗出为止。注润滑脂时，要慢慢转动回转支承，使润滑脂填充均匀。

齿面经常清除杂物，并涂以相应的润滑脂。

使用中注意回转支承的运转情况，入发现噪音、冲击、功率突然增大，应立即停机检查，排除故障，必要时进行拆检。

经常查看密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换。如发现脱落应及时复位。

使用中禁止用水直至冲刷回转支承，以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。