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旋挖钻机回转支承的安装及维护保养小常识

2017-04-12 17:04:41 488

回转支承又称之为转盘轴承,是重要的旋挖钻机零部件。回转支承的安装及维护保养不可忽视,小编在此做一下简单的讲解:

一、旋挖钻机回转支承的装卸与运输:

1.回转支承应当小心装卸。

2.回转支承表面涂油防锈剂,其防锈期一般为6个月,对于超过6个月的贮存期的应重新进行防锈包装或采取其他贮存措施。

3.吊装时用吊环螺钉,以水平方式进行,切勿碰撞,尤其是径向方向的碰撞。

4.贮存和运输以水平放置为宜,贮存必须放置在干燥的室内。

360度旋挖钻机

二、旋挖钻机回转支承的安装:

安装前,回转支承安装基准面和支架安装平面必须清理干净、去除油污、油漆、毛刺及其他异物。

回转支承滚道淬火软带(外部标记“s”或赌塞孔处)应置于非负荷区或非经常负荷区。

回转支承吊装到位后,应用塞尺检查贴合平面的平面度。如有间隙应重新进行机械加工,若确实无法加工可以采用填塑或局部垫片充实,以防螺栓拧紧后支承变形,影响回转支承性能。

安装螺栓拧紧前,根据齿轮节圆径向跳动最高点(三个涂有绿色漆标记齿)调节齿侧间隙,并于螺栓拧紧后,在全部齿圈上进行一次齿侧间隙的检查。

拧紧螺栓应在180方向对称地连续进行,最后通过一遍,保证圆周上得螺栓有相同的预紧力。

回转支承

三、旋挖钻机回转支承的润滑与使用维护:

回转支承首次运转100小时后,应检查螺栓的预紧力。以后每运转500小时检查一次,必须保持足够的预紧力。

回转支承出厂时滚道内涂有少量的2号极压锂基润滑脂,启用时用户应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂。

回转支承应定期加注润滑脂,一般球类支承每运转100小时加油一次,滚柱类支承每50小时加油一次,特殊的工作环境,如热带、灰尘多、温度高,温差大以及连续工作时,应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂,直至从密封处渗出为止。注润滑脂时,要慢慢转动回转支承,使润滑脂填充均匀。

齿面经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。

使用中注意回转支承的运转情况,入发现噪音、冲击、功率突然增大,应立即停机检查,排除故障,必要时进行拆检。

经常查看密封的完好情况,如果发现密封带破损应及时更换。如发现脱落应及时复位。

使用中禁止用水直至冲刷回转支承,以防水进入滚道。严防较硬异物接近或进入齿啮合区。


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