轮式旋挖钻机轮胎的保养技巧

轮式旋挖钻机顾名思义是用轮胎作为行走的旋挖钻机，轮胎是轮式旋挖钻机行走部分重要的磨损部件，因此轮胎的保养是驾驶员必须掌握的基本知识。

在了解轮式旋挖钻机轮胎的保养方法以前，先了解一下轮胎的基本知识。

轮胎的截面主要由胎边、胎肩、胎面、胎圈4个部分组成。每一部分的功能各有不同。胎边和胎肩起支撑作用，胎面主要和路面接触，轮圈与胎圈接触起到密封作用。

轮胎内部其实是由多层不同材质叠加起来组成的——覆盖层、胎面花纹、钢丝带束层（2层）、胎体帘子布层、应力吸收橡胶条、气密层。

以上讲解了轮胎的组成部分，下面小编带领朋友们了解一下轮式旋挖钻机轮胎的保养方法：

轮胎的保养方法之一：在行驶前应仔细检查

轮式旋挖钻机在行驶前必须检查轮胎有无漏气现象，气压是否符合规定。要保证左右两侧轮胎的气压一致。否则，会导致局部超载，使轮胎磨损不均匀甚至爆胎，同时会造成行驶中制动跑偏和方向跑偏的现象，增加旋挖钻机事故的发生概率。

还应逐一检查转向轮摆动是否正常，轮胎是否有裂缝、鼓包、割伤、玻璃或扎钉等，及时清除镶嵌在轮胎花纹内的坚硬杂物，轮辋是否有开裂、变形和明显的腐蚀现象。

轮胎的保养方法之二：应定期检查、准确定位

在制动装置零件磨损、断裂和变形等情况下，若维修不当，会发生制动跑偏或制动拖滞现象，使轮胎在滚动中夹杂拖滑，产生不正常磨损。

应当定期检查轮胎的平衡、前轮定位、制动器状况、密封装置、车轮轴承、机架的变形等情况，保证轮式旋挖钻机制动时无跑偏、直线行驶时无左右摇摆现象。

轮胎的保养方法之三：及时维修

要及时检查轮胎的损坏情况，分析损坏原因，采取补救措施。胎面磨耗至安全标志线时，应停止使用。在不良道路上应减速行驶，通过尖锐石块区域后，及时清理花纹内、两胎间夹持的石块和其他杂物，检查轮胎是否有机械性损伤。

当发现轮胎磨损不均匀时，应及时将质量较好的轮胎调整到负荷较大的驱动桥上，使其磨损程度相差不多。避免品牌不同的轮胎、新轮胎和磨损轮胎、新轮胎和翻新轮胎等组合装配，轮胎规格尺寸、胎面花纹和厂牌标识应一致。双轮装配时，直径应一致，不能为了使外径一致而用气压调整。

轮胎的保养方法之四：正确拆装

安装轮胎时用专用工具，不准用重锤敲击外胎和钢圈。压环、轮辋、锁圈应完好无损，生锈的轮辋会使该部分漏气。变形或焊接过的轮辋会失去动平衡，当旋挖钻机快速行驶时，将产生冲击振动，磨损剧烈，降低帘布层的抗疲劳强度，很可能导致爆胎。

安装轮胎时，内胎、外胎及垫胎应清洁干燥，在外胎内表面、内胎外表面及垫胎两面均匀地涂一层滑石粉。轮胎侧面的箭头应指向旋挖钻机的前进方向。气门嘴方向不可装反，并装两轮胎气门嘴应成180°角。气门嘴要盖上气门盖，避免泥土进入，损坏轮胎。

轮胎的保养方法之五：养成正确的驾驶习惯

轮式旋挖钻机起步和制动时，离合器、制动器的操作要配合好，尽量做到起步平稳，停车缓慢，避免急转弯、紧急制动、猛起步以及盲目高速行驶、高速超越障碍物等野蛮操作行为。在恶劣的施工路面上应减速缓行，切忌碾压油污，上下坡路应小心驾驶。

轮胎的保养方法之六：避免高温运行

在炎热的环境中行驶或作业，轮胎温度升高过多时，会加剧胎面中部磨损且有爆胎可能，此时，不允许放气降压，并且禁止用冷水浇胎降温。而应放慢车速以控制胎温继续上升，必要时可停机于阴凉处自然降温，待胎温正常后再继续行驶或作业。

轮胎的保养方法之七：合理停放

轮式旋挖钻机长时间停放时应保证轮胎气压充足，稍离地面(支起来)，防止胎面局部长时间承受负荷变形失去弹性。严寒天气避免轮胎与地面冻结在一起，防止阳光暴晒，远离油污。