【有图有讲解】机锁杆旋挖机钻杆的维护与保养

目前旋挖机根据钻杆的样式的不同分为:机锁杆旋挖机、摩阻杆旋挖机和方杆旋挖机。钻杆是旋挖机重要的工作部件,每款旋挖机的钻杆设计原理都有所不同,今天小编重点为朋友们讲解一下机锁杆旋挖机钻杆的维护保养方法:

机锁旋挖钻机钻杆
机锁钻杆

一、做好第一次保养、检查,钻杆第一次钻孔结束或使用120小时后做好第一次保养、检查。
①钻杆上的键条表而强度、硬度低,短时间使用会被压堆,形成毛刺,使用120小时后拉开钻杆,磨掉毛刺,防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆。
②钻杆的制做缺陷一焊接裂纹、淬火裂纹,会在早期显现,早发现,早排除。
二、及时更换易损件,钻杆上的易损件包括:件7防带杆托盘,件5减振橡胶环,件9钻杆弹簧,件8流水盘。
1、防带杆托盘既起到防带杆作用,又有流水功能,一旦流水功能丧失(严重磨损),砂泥会积存在杆间隙,严重时,钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆,不能伸缩,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘,不准用硬度大于210HB的材料制备防带杆托盘上的扇形块。
2、减振橡胶环起到保护主机的作用,一旦减振橡胶环脱落、破碎、老化,钻杆快速下落就会砸(冲击)主机,钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好。
3、钻杆弹簧起到保护钻机和钻杆两重作用,钻杆弹簧断裂、并圈,必须及时更换,钻杆弹簧的力学性能经过严格计算,不准随意变更,钻杆弹簧簧丝材料应为脱碳倾向小,回火稳定性良好,热加工性能良好的60Si2MnA
4、流水盘既起到流水作用,同时又有保护导向钻杆弹簧、钻杆端头作用,流水盘极易被磨损,磨损后要及时更换,不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘,不准用硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。

机锁杆小型旋挖机
机锁杆小型旋挖机

三、做好日常保养工作。
1.机锁杆旋挖机在加压时应把钻杆完全解锁,如没有完全锁上,会加速磨损承压锁块,在每次检查钻杆时发现此处有磨损,应及时补焊打磨。
2.钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查,如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
3.机锁钻杆在打硬地层时会形成抖动的现象,钻杆的内键有时会有轻微的开焊,在检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处,如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
4.钻杆存放时,不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、碎石堆、卵石堆上。
5.钻杆在酸、盐、碱地区工作后,存放时应将钻杆全部拉开,用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
四、做好其它工作。
不要在原来不焊接的部位自作主张焊接:维修钻杆要有钻杆生产厂家指泞,原则上不允许对键侧进行焊补,焊补
要三键同时进行,焊补后修磨保证分度,内键要通长焊补修磨,保证分度;钻杆上的制件不要随意拆换或卸掉。更换其中一节钻杆要征求钻杆生产厂家建议;件2为防松螺母,不要换为普通螺母。
使用长钻杆钻浅孔一段时间,要将钻杆拉开,清理未伸缩钻杆间的泥沙,以防卡死钻杆。不要采取快速放钻办法使钻齿吃进上层。
五、延长旋挖机钻杆的小技巧。
1、使用新的旋挖机钻杆时,要确定应确定钻头前截(保护轴头)的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损,造成卡扣、漏水、松脱等状态。
2、同理,在进行第一次钻掘时,也要注意先“磨新扣”,也就是先抹上丝扣油进行扭紧,之后再打开抹上丝扣油再拧紧,如此反复三次即可。
3、上扣时要注意慢慢旋紧,以减少过热磨损。
4、使用时,尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线,这样避免丝扣部分侧受力并造成不必要的磨损。
5、使用时保证不要超过钻杆的最大弯曲半径,尤其是钻进时改变成水平段和钻出时改变成钻出的角度变化。
6、缩短钻机到入地口的距离趋于平衡,因为如果钻杆缺乏支撑,将使钻杆推进导向时容易弯曲变形,造成寿命减短。
7、钻杆提引器在初次使用或长期放置再次启用前,要给提引器灌满润滑脂,日常工作中做好提引器检查与维护工作。
以上就是机锁杆旋挖机钻杆的维护与保养方法,同时也是延长旋挖机钻杆使用寿命的关键。

解决冬季旋挖机难启动的有效方法

严冬季节,很多地区已经开始降雪,这个季节里旋挖钻机常见故障就是冷车难启动,解决冬季旋挖机难启动的有效方法都有那些呢?下面小编与朋友们分享一些小技巧。

冬季旋挖钻机难启动 冬季旋挖机难启动

旋挖机难启动的两种现象:
1 平时旋挖机施工的时候出现难启动现象
2 冬天旋挖机干活的时候出现难启动现象
旋挖机难启动原因
1发电机发电量不够
2蓄电池电量不足
3柴油泵冷机启动压力不够,需要校柴油泵了
4和旋挖钻机发动机连接的搭铁线接触不好
5油泵或喷油嘴有问题,需要校验
6冷启动油量不够
7喷油泵中的出油阀偶件关闭不严
8发动机低压油路故障,导致旋挖机难启动故障
9电气系统故障
10启动机故障
11发电机故障,导致旋挖机难启动故障
12发动机油路故障
13线路故障
14寒冷季节旋挖机出现难启动现象,除了以上那些原因外,还有可能是旋挖机使用的柴油结蜡了导致。
排除旋挖机难启动故障应遵循由易到难、由外到内、由简单到复杂、由个别到一般的原则,按照以下步骤进行检查:
1如果旋挖机在使用的时候出现了难启动现象,首先就要检查旋挖机的蓄电池电量够不够?使用的液压油是不是结蜡了?还有油路是不是阻塞了?
2其次,检查旋挖机的启动电机,发电机是否有问题?
3然后在检查旋挖机的喷油嘴、柴油泵等等
4然后在检查发电机的线路有没有问题?
预防冬季旋挖机难启动的有效方法:
1冬季应选用低凝点的冬季机油,启动时可采用机外水浴加温的方法来提高机油温度
2烤油箱、烤油底壳,明火烘烤油底壳虽然可以有效解决冬季旋挖机难启动的问题,但是可能导致油底壳内的机油变质,甚至烧焦,润滑性能降低或完全丧失,从而加剧机器磨损,并且存在安全隐患,请经营旋挖机的朋友们慎用或禁用

明火烘烤油底壳解决旋挖机难启动的故障
明火烘烤油底壳

3对旋挖机使用启动液(建议少使用)
4保温是解决旋挖机冬季难启动最好的方法。严寒季节使用的柴油机都应配备保温套和保温帘等防寒设备
5根据不同的施工环境选择不同的柴油,最好选用凝点低和发火性能好的轻柴油,国内的柴油型号是0#,-20#,-30#,按照当地的最低气温要提前使用冬季抗冻燃油,一般要求柴油机的凝点应低于本地当前季节最低气温的7-10℃,防止柴油结蜡

冬季防止柴油结蜡
冬季防止柴油结蜡

6对旋挖机使用燃油预热装置
7如果要长期停工停放,尽可能停放在避风,阳光充足的地方
8旋挖机液压油要选择合适的型号,进入冬季推荐使用32号液压油
9冬季电瓶很容易出现馈电,如果机器不经常使用应将电瓶拆下来放置于温暖的室内存放。

电瓶
蓄电池

小型旋挖机的发展历程及发展方向

最近几年,小型旋挖机是国内工程机械行业中产销量最大、增长率最高的产品之一,回望小型旋挖机的发展历程共经历以下几个阶段:

各种款式的小型旋挖机
滕州小型旋挖机系列产品

发展期
2013年之前,是小型旋挖机的一个初始阶段,从最初的小众化群体而到大众化的一个开始;这期间产品比较单一,当时的产品主要是以180度轮式旋挖机为主
打产品;那时的小型旋挖机种类不像现在五花八门,品质也不像现在参差不齐;付款方式更不像现在那么的多种多样,营销方式也不像现在八仙过海各显其招
;可以说当时的小型旋挖机市场简直就是净土一片。
现在很多桩工机械老板干的好的,大多都是从那时候开始做起;这就是所谓的“人有多大胆、地有多大产”;老俗语的确是很有道理的。

180度轮式小型旋挖机
180度轮式旋挖机

稳定期
2013–2015年,这两年是小型旋挖机的稳定时期,为什么说这期间是稳定期?因为通过几年的发展小型旋挖机质量上有所稳定,也有完整的售后服务体系,用户可
以根据自己的施工要求选择轮式旋挖机或履带旋挖机,这时候主要是以方杆旋挖机为主,这两年可以说是小型旋挖机最稳定并且也最被认可的两年。
这期间是一个真正的良性循环状态,没有实力的不敢接工程,更别说养设备了;是一个真正的小型旋挖机的景瑞气象年,形势一片大好。

轮式旋挖机和履带旋挖机
轮式旋挖机和履带旋挖机

增长期
2015–2016年期间是小型旋挖机的增长期;这一年小型旋挖机属于一种供不应求的关系;也是在这几年很多司机都开始转行买设备做工程。当然这一年就了几
个国产品牌的销量,奠定了一定的客户基础,也成就了很多机手当老板的梦想,
这个时候轮式旋挖机和履带方杆旋挖机已无法满足用户的需求,小型机锁杆旋挖机也是在这期间诞生的并迅速风靡全国的,机锁杆小型旋挖机的问世使小型旋
挖机产品更加系列化、细分化,适用范围更加广泛。

机锁杆小型旋挖机
机锁杆小型旋挖机

低迷期
2016年至今,是小型旋挖机的低迷期;各种品牌、型号的旋挖机涌上市场,行业之间的竞争发展到白热化的程度,真正到了一个剩者为王的时代,旋挖机厂家
举步维艰,很多没有实力的厂家濒临倒闭。
市场是不相信眼泪的,面对严峻的形势,小型旋挖机的开发、研制和改进只有朝着以下几个方向发展才能度过难关,运气好的话,可能会直上云霄。
1、开发多品种、多功能、高质量及高效率的小型旋挖机,以满足不同地层及各种施工的需求。与此同时,发展专门用途的特种小型旋挖机,如低比压、低噪
声、机电两用等。
2、加快液压液压元件的设计开发,形成自己的配套体系。适应目前行业快速发展的需求。
3、重视采用新技术、新工艺、新结构,加快通用化、标准化、系列化发展速度。
4、提高产品可靠性和寿命,提高整机无故障时间,延长维修周期。
5、着眼于旋挖钻机液压系统与发动机的动力匹配,提高能源利用率。
6、加快液压液压元件的设计开发,形成自己的配套体系。适应目前行业快速发展的需求。
7、考虑人机工程学问题,提高操纵舒适性,改善司机工作条件。
时代不断发展、科技不断进步,未来的小型旋挖机将会朝着智能化、多功能化、专用化、自动化和绿色环保节能的方向发展。

小型旋挖机销售热线
销售热线

旋挖机漏油——一个机手们最头痛而又常见的故障

旋挖机车身灵活、移机方便、自动化程度高、操作简便、性价比高,是最近几年增长率最高的工程机械之一,该产品的问世代表了人类挖桩时代的结束。旋挖机虽然有诸多优点,但是在使用过程中也有很多故障令人头痛,旋挖机漏油就是最常见的故障之一,今天小编就围绕着“旋挖机漏油”这个故障为朋友们分享一下我总结出的经验。

液压旋挖机漏油
旋挖机漏油

旋挖机漏油的主要原因有:
液压系统的污染、密封表面粗糙度不当、密封沟槽不合格,不正确的安装管路,弯曲或夹紧、管接头松动、配合件间隙增大、液压油高温、密封圈变质、装配不良或类型和规格选用错误等都会造成旋挖机漏油的故障发生。
旋挖机漏油的危害:
1、停工损失:密封件冲破、液压胶管爆裂等一般都在旋挖机正常施工中发生,这时候不仅损失大量的油品,还会导致机器停工,如果在偏僻的地点施工或重点工程赶工期的时候,将会造成严重的经济损失。
2、部件老化:旋挖机液压油污染会造成部分部件提前老化,比如电气线束,受到油液浸入后会变脆老化,甚至断裂短路带来极大火灾隐患;油泥堆积还会导致部件散热不良,同样影响设备寿命。
3、旋挖钻机液压系统污染:漏油是由于密封件无法有效形成密封,隔绝液压件与外界空气和粉尘的接触,这时不仅会导致漏油,同时也会导致外界粉尘等污染物进入需要密封的部件,导致油品劣化和部件超前磨损,缩短机器的寿命。
4、漏油的直接损失:液压部件在使用中甚至停机状态一直漏油,需要补充漏损的油品,造成严重的经济损失。
5、设备残值:漏油不仅影响旋挖机的使用寿命,而且严重影响旋挖机处置时的评估价格。发现有这么多的有形无形损失,相信各位客户朋友们就会了解国外为什么对设备采取预防性保全措施了。
旋挖机漏油的解决方法:
(1)系统自身泄漏的主要原因是,系统装配粗糙,缺乏减振、隔振措施;系统超压使用;易损件寿命到期但未及时更换;未按日常维修保养规程对系统适时检查及处理。
(2)由元件结合面引起的泄漏与设计、安装和加工都有关。主要表现是密封的设计不符合规范要求,密封沟槽的尺寸不合理,密封配合精度低、配合间隙超差;密封结构选用不当,造成变形,使接合面不能全面接触;密封表面粗糙度和平面度误差过大,加工质量差;装配不细心,接合面有沙尘或因损伤而产生较大的塑性变形。

密封圈导致旋挖机漏油
密封圈导致旋挖机漏油

(3)液压管接头的泄漏与连接处的加工精度、紧固强度及毛刺是否被除掉等因素有关。主要表现是选用管接头的类型与使用条件不符;管接头的加工质量差,不起密封作用;管接头的结构设计不合理;压力脉动引起管接头松动,螺栓蠕变松动后未及时拧紧;管接头拧紧力矩过大或不够。
(4)壳体的泄漏主要发生在焊接件和的铸件缺陷上,在液压系统的压力脉动或冲击振动的作用下逐渐扩大。
(5)密封件引起的泄漏与密封件的损坏或失效有关。主要表现是密封件的材料或结构类型与使用条件不符;密封件失效、压缩量不够、损伤、老化、几何精度不合格、加工质量低劣、非正规产品;密封件的安装不当、表面磨损或硬化,以及寿命到期但未及时更换;密封件的硬度、耐压等级、变形率和强度范围等指标不合要求。
结束语:旋挖机漏油既对经济造成了损失,也污染了环境。如果漏油严重轻则导致旋挖机不能正常运转,重则会严重损坏设备,甚至发生危险事故,希望朋友们做好旋挖机的日常维护工作,减少和防止旋挖机漏油问题的发生,进一步提高旋挖机安全稳定的运行。