目前旋挖机根据钻杆的样式的不同分为：机锁杆旋挖机、摩阻杆旋挖机和方杆旋挖机。钻杆是旋挖机重要的工作部件，每款旋挖机的钻杆设计原理都有所不同，今天小编重点为朋友们讲解一下机锁杆旋挖机钻杆的维护保养方法：
一、做好第一次保养、检查，钻杆第一次钻孔结束或使用120小时后做好第一次保养、检查。
①钻杆上的键条表而强度、硬度低，短时间使用会被压堆，形成毛刺，使用120小时后拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆。
②钻杆的制做缺陷一焊接裂纹、淬火裂纹，会在早期显现，早发现，早排除。
二、及时更换易损件，钻杆上的易损件包括:件7防带杆托盘，件5减振橡胶环，件9钻杆弹簧，件8流水盘。
1、防带杆托盘既起到防带杆作用，又有流水功能，一旦流水功能丧失(严重磨损)，砂泥会积存在杆间隙，严重时，钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆，不能伸缩，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘，不准用硬度大于210HB的材料制备防带杆托盘上的扇形块。
2、减振橡胶环起到保护主机的作用，一旦减振橡胶环脱落、破碎、老化，钻杆快速下落就会砸(冲击)主机，钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好。
3、钻杆弹簧起到保护钻机和钻杆两重作用，钻杆弹簧断裂、并圈，必须及时更换，钻杆弹簧的力学性能经过严格计算，不准随意变更，钻杆弹簧簧丝材料应为脱碳倾向小，回火稳定性良好，热加工性能良好的60Si2MnA
4、流水盘既起到流水作用，同时又有保护导向钻杆弹簧、钻杆端头作用，流水盘极易被磨损，磨损后要及时更换，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘，不准用硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。
三、做好日常保养工作。
1.机锁杆旋挖机在加压时应把钻杆完全解锁，如没有完全锁上，会加速磨损承压锁块，在每次检查钻杆时发现此处有磨损，应及时补焊打磨。
2.钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查，如果发现裂纹应及时联系厂家维修。
3.机锁钻杆在打硬地层时会形成抖动的现象，钻杆的内键有时会有轻微的开焊，在检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处，如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。
4.钻杆存放时，不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、碎石堆、卵石堆上。
5.钻杆在酸、盐、碱地区工作后，存放时应将钻杆全部拉开，用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。
四、做好其它工作。
不要在原来不焊接的部位自作主张焊接:维修钻杆要有钻杆生产厂家指泞，原则上不允许对键侧进行焊补，焊补
要三键同时进行，焊补后修磨保证分度，内键要通长焊补修磨，保证分度；钻杆上的制件不要随意拆换或卸掉。更换其中一节钻杆要征求钻杆生产厂家建议；件2为防松螺母，不要换为普通螺母。
使用长钻杆钻浅孔一段时间，要将钻杆拉开，清理未伸缩钻杆间的泥沙，以防卡死钻杆。不要采取快速放钻办法使钻齿吃进上层。
五、延长旋挖机钻杆的小技巧。
1、使用新的旋挖机钻杆时，要确定应确定钻头前截（保护轴头）的丝扣也是接近新的一个坏扣的转头很容易就损坏新钻杆的丝扣普遍亏损，造成卡扣、漏水、松脱等状态。
2、同理，在进行第一次钻掘时，也要注意先“磨新扣”，也就是先抹上丝扣油进行扭紧，之后再打开抹上丝扣油再拧紧，如此反复三次即可。
3、上扣时要注意慢慢旋紧，以减少过热磨损。
4、使用时，尽可能维持钻杆在地面下与地面上呈直线，这样避免丝扣部分侧受力并造成不必要的磨损。
5、使用时保证不要超过钻杆的最大弯曲半径，尤其是钻进时改变成水平段和钻出时改变成钻出的角度变化。
6、缩短钻机到入地口的距离趋于平衡，因为如果钻杆缺乏支撑，将使钻杆推进导向时容易弯曲变形，造成寿命减短。
7、钻杆提引器在初次使用或长期放置再次启用前，要给提引器灌满润滑脂，日常工作中做好提引器检查与维护工作。
以上就是机锁杆旋挖机钻杆的维护与保养方法，同时也是延长旋挖机钻杆使用寿命的关键。
冬季旋挖机难启动
