一.旋挖机故障诊断时注意事项
①切忌盲目拆卸。在故障未确定前不能用随意拆卸的办法来检验。
②旋挖机零部件的检验、拆装和修理过程中，应尽可能地保持工具和环境的清洁。
③液压电动机不转时除考虑油液压力、流量的因素外，对制动器、离合器等机械方面的因素也要综合考虑。
④调整液压系统(回路)工作压力时，一定要按规定操作。诊断试验要空载进行，若油液压力已调到额定值的60%却仍无动作时，应停止调压，待重新检查和分析，确认故障原因后再进行调整。
⑤注意相关回路。动臂、动力头都有合流回路，要联系起来分析、判断。
二.旋挖钻机故障分析方法：
①替换法
替换法指在旋挖钻机故障分析与维修实践中，用同一型号的零部件替换怀疑已发生故障的零部件，并对新、旧零部件的工作状况进行对比分析，从而达到确定故障部位的目的，也称为原型置换法。
②分析、归纳和逻辑推理法
根据故障信息，最先分析导致某一故障现象(结果)的各种故障假说(原因)，然后从可能的故障假说中进行比较、验证，排除虚假成分，探求真正的原因。
③演绎法
演绎法是指从一般原理推出特殊情况的思维方法，其主要形式是由大前提、小前提和结论构成的“三段论式”。它是一种必然性推理，形式为:所有A具有性质C(大前提)，B是A中的一个(小前提)，则B一定具有性质C(结论)。
④证明与反驳法
各种故障假说都是试探性的，具有主客观猜测的成分，要达到论证的目的，论据必须真实、充分，而我们获取的个别信息只能对它提供弱支持，寻找否定证据即反驳这个证据将对故障诊断更为有力。
三.旋挖钻机常见故障处理的四个原则
旋挖机故障诊断与维修是旋挖机日常管理中一项艰苦复杂的工作。在处理故障的过程中，对各种故障假说进行确认、择优选择，应注意以下旋挖机故障处理原则:
①慎思慢动手原则
要求故障诊断与维修人员勤于思考，充分发挥主观能动性，安全第一不要随意调整或拆卸不应轻易调整或拆卸的部件，尤其是那些不熟悉、不易确认或调整后不易还原的部件，如液压系统的压力阀、节流阀等。
②单性原则
查找故障时应从简单、易处理的故障人手，从简到繁逐一分析确认。现代旋挖机大多数是机—电一液一体化产品，技术含量高，我们通常用的旋挖机的故障诊断方法，一般先检查旋挖机电器系统，再检查旋挖钻机液压系统，最后检查旋挖机动力系统。检查液压系统时，应按辅助油路、控制油路、主油路和关键元件的顺序逐步检查。千万不可一遇到故障就乱拆乱卸，以免扩大故障或造成新的旋挖钻机事故。
③效益原则
即优先选择那些能够尽快得以确认的故障假说和确认方法对整台机器或系统损害最小，需要的工具、手段、经费最省的故障假说。
④概率性原则
它是指根据各种故障假说成立的可能性大小进行择优的原则。根据该机器使用的时空条件、机型结构及相关的故障因素，结合维修经验，优先考虑最可能的故障假说。对这一原则的掌握情况，直接反映了维修人员的素质和水平。