液压旋挖钻机的液压系统由执行元件(液压马达、液压缸)、控制元件(各种阀)、辅助装置(滤油器、冷却器)、动力元件(各种液压泵)、用液压油管按一定的方式连接起来组合而成，用来把旋挖钻机发动机的机械能，用液压油为介质，经动力元件变换为液压能，进行传递，然后再经过执行元件转化为机械能，实施旋挖钻进工作。由于液压系统的功能是分配、传递、控制机械动力，因此是液压旋挖钻机的重要部分。
了解了旋挖钻机工作原理后，我们首先想到的是如何节约能源。其实，从用户的角度考虑，在工程机械上采用节能技术，除了节约能源，更重要的意义在于能够取得一系列降低成本的效果。采用节能技术后，可以提高旋挖钻机发动机功率的利用率，减少液压系统功率损失，使动力系统与负载所需功率更好的匹配，降低了发动机和液压元件的工作强度，提高了旋挖机在使用中的可靠性。
如果液压系统的节能效果很差，其浪费的能量主要以热量的形式散发，严重影响系统的可靠性。而且，如果液压油高温，就会使系统的密封效果变差、旋挖钻机液压油的粘度降低、液压油的氧化、污染作用明显加剧，从而使系统泄露增加、容积效率降低，又会造成维修费用增加和误工损失。同时，随着人们环保意识的提高，用户对工程机械的环保性也提出了更高的要求。下面小编总结出几条旋挖钻机节约能源的三个小技巧，与朋友们分享一下：
1.尽量避免发动机空转。
即使是在空转，液压泵内还是会有液压油在循环并消耗燃料。假如1天12小时的作业时间中有1小时是在空转，那么，如果能防止空转，一年下来可节省大约250升的燃料。这就是一笔将近3000元的费用。所以在日常工作过程中，中途可以较长时间停机的时候，尽量不要开着旋挖钻机怠速“等待”，要劳逸结合、更加省油，这是旋挖钻机节约能源的诀窍之一
2.行走、工作时降低发动机转速。
发动机转速越快，所消耗的燃料就越多。通过降低运行时的发动机转速可以大幅降低燃耗，当然，前提是不会致使工作效率太低。
3.减小回旋角度。
减小回旋角度可以缩短作业周期，增加单位时间内的作业量，从而提升燃耗效率。这也是最有效的一种省油方法。